Inspección Óptica Automatizada
Integramos cámaras industriales de alta velocidad, algoritmos de machine vision y sensores ópticos dimensionales para la detección automática de fisuras estructurales e imperfecciones de fundición en subansambles metálicos seriados. Optimizá los controles de calidad automatizados de tu planta B2B.
Ventajas clave
El software Analyzer Pro identifica microgrietas y porosidades en piezas metálicas durante el ciclo de producción, sin detener la línea. Cada defecto se marca en un mapa de calor bidimensional que el operario revisa al instante.
Reduce reclamos por fallas estructurales.El sensor láser 3D mide espesores y perfiles con resolución de 0.5 micras mientras la pieza se desplaza a 2 m/s. No requiere detener el transportador ni retirar la pieza para verificarla.
Aumenta el rendimiento por turno.La plataforma exporta datos de inspección mediante API REST y formato estándar. Cada medición queda registrada con trazabilidad completa para auditorías de calidad y certificaciones.
Elimina la carga administrativa manual.El sistema genera notificaciones automáticas cuando la tasa de defectos supera el umbral definido por el cliente. Se puede ajustar por turno, por línea o por tipo de pieza sin reprogramar.
Evita desvíos de calidad masivos.Los sensores y cámaras se recalibran con un patrón de referencia incluido en el kit. No se necesita personal especializado ni detener la producción más de dos minutos.
Mantiene la precisión sin técnicos dedicados.Funciones integradas para el control dimensional y la detección de imperfecciones en subansambles metálicos seriados, sin detener la línea de ensamble.
Cámara industrial con sensor global shutter y óptica telecéntrica que registra hasta 500 fotogramas por segundo sin distorsión de movimiento, ideal para piezas en desplazamiento continuo.
Algoritmos de visión artificial entrenados con miles de imágenes de fundición identifican porosidades, microfisuras y desviaciones dimensionales en tiempo real, reduciendo la intervención manual.
El software genera representaciones térmicas de cada pieza inspeccionada, resaltando zonas críticas con precisión micrométrica para que el operario tome decisiones inmediatas.
Sensor de triangulación láser clase 2M que mide perfiles, espesores y rugosidad superficial con resolución de 0.5 micras, soportando velocidades de línea de hasta 2 m/s en entornos con vibración y polvo.
API REST que conecta el flujo de datos de inspección con SCADA y MES, permitiendo la trazabilidad completa de cada subansamble y la generación de informes de calidad automatizados.
Artículos y guías sobre visión artificial e inspección óptica automatizada para líneas de ensamble.
Análisis de un caso real en una planta de subansambles automotrices. Se utilizó una cámara HiSpeed 4K con iluminación coaxial para identificar microfisuras en piezas de hierro nodular. El sistema alcanzó una tasa de detección del 99,2% con menos del 0,5% de falsos positivos.
Leer el casoProcedimiento práctico para mantener la precisión submicrométrica del Sensor Láser Dimensional 3D cuando la línea de ensamble genera vibraciones de hasta 15 m/s². Incluye ajustes de filtrado temporal y montaje con aisladores elastoméricos.
Ver guía técnicaDescripción de la conexión mediante API REST entre el software de visión artificial y un sistema de ejecución de manufactura (MES) Siemens. Se detalla el flujo de datos desde la captura de imagen hasta la actualización del lote en la base de producción.
Leer integración